¡Para una impresión de alta calidad, el capitán de impresión debe hacer esto!

- Oct 11, 2019-

La imprenta es el comandante más alto de una imprenta. Es el gerente más básico de una empresa de impresión. Determina la producción, la calidad de impresión y el costo de producción de una imprenta y juega un papel importante en las empresas de impresión. Aquí, en base a años de experiencia laboral, el autor habla sobre cómo el capitán de impresión debe controlar la imprenta e imprimir el producto perfecto con alta calidad.
Puntos de control para la longitud de la prensa antes de imprimir el trabajo
01
Arreglo razonable de orden de trabajo
La disposición razonable del orden de impresión del trabajo es la calidad básica que debe tener el capitán de la impresora. Al recibir las tareas de producción organizadas por el taller, especialmente cuando hay más trabajos, el capitán de impresión debe entender primero qué trabajos son más urgentes y cuáles no. Al mismo tiempo, hay un tamaño de trabajo, grosor de papel y dificultad de impresión. A juzgar más o menos, haga un pedido razonable de impresión de trabajos por adelantado. Si el orden de impresión de los trabajos no es razonable, y los trabajos de varios tamaños se intercalan, la eficiencia de impresión se reduce considerablemente.
02
Lea la lista de tareas de producción cuidadosamente y haga los arreglos generales
Una vez que el gerente de la máquina de impresión ha organizado el orden de la impresión del trabajo, se requiere que funcione de acuerdo con la lista de tareas de producción de cada trabajo. Lea la lista de tareas de producción cuidadosamente antes de imprimir, y asegúrese de conocer los requisitos de cada trabajo. Si necesita que el cliente arregle el color con la máquina, haga una cita con anticipación; necesita encontrar una muestra digital o firma, y organizar al asistente para que encuentre la prueba por adelantado; Tamaño inconsistente, debe preparar el tamaño apropiado del papel por adelantado ... En resumen, el gerente de la máquina de impresión debe ser optimista sobre la lista de tareas de producción de todas las partes de la máquina por adelantado, y organizarla de manera coordinada para garantizar Impresión suave entre las piezas.
03
Controla la temperatura y la humedad del taller.
Para lograr la mejor impresión, la imprenta debe controlar la temperatura y la humedad.
En primer lugar, la temperatura y la humedad del taller afectan directamente al papel de impresión. El papel es un material con fuerte absorción de agua. Si la temperatura y la humedad no están bien controladas, el papel se deformará y se producirá el fenómeno de volantes y bordes apretados, lo que dificultará el transporte normal del papel en la ruta del papel offset, y la impresión también será imprecisa. mal funcionamiento.
En segundo lugar, la temperatura y la humedad del taller afectan la viscosidad y la fluidez de la tinta. Cuanto mayor es la temperatura, menor es la viscosidad de la tinta, mayor es la fluidez, lo que afecta directamente la transferencia de la tinta, lo que hará que la impresión no se pueda transferir con precisión. El nivel gráfico no es claro, el color de la tinta no está lleno, el color no es brillante y la calidad del producto impreso disminuye.
Nuevamente, una temperatura demasiado alta en el taller afectará el funcionamiento normal del equipo de impresión. Primero, el desgaste de las partes mecánicas se intensificará. En segundo lugar, el impacto en la parte eléctrica será mayor. El control del motor, la bomba de aire y la bomba de aceite en la máquina de impresión offset pasará por el relé térmico. Para proteger, la temperatura es demasiado alta, habrá una acción de protección contra sobrecarga, que afectará el trabajo normal, especialmente el inversor del motor principal debe rechazar la temperatura alta, además, la alta temperatura también es la causa del incendio. La temperatura y la humedad del taller de impresión deben controlarse a una temperatura de 18 a 24 ° C y una humedad del 50% al 65% de humedad relativa, que puede controlarse mediante un aire acondicionado y un humidificador.
Los principales puntos de control de la máquina de impresión en el proceso de impresión de la pieza de trabajo.
01
Controla la firma
Cuando la impresora está funcionando, debe ponerse al día con la muestra digital y luego imprimirla en grandes cantidades. No debe imprimirse oficialmente sin ponerse al día con la muestra digital. Es fácil hacer que el color de la tinta del trabajo sea inconsistente y controlar la firma. Especialmente cuando se imprime un trabajo que cambia de color, es necesario asegurar la consistencia del color de la tinta de todo el lote de piezas de trabajo y garantizar la calidad de impresión.
02
Velocidad de impresión garantizada.
Durante el proceso de impresión, la velocidad de impresión debe controlarse para que sea estable, no lenta y rápida, y para que el papel Feida funcione sin problemas. Especialmente cuando se imprimen redes planas grandes, el apagado frecuente hará que el color de la tinta de la pieza de trabajo cambie mucho, y es difícil mantener el color de la tinta consistente. El capitán de la impresora y el asistente deben trabajar juntos para asegurarse de que el papel esté suave y el trabajo esté impreso.
03
Controla la fluidez de la tinta.
Al imprimir un trabajo con un color de tinta pesado, se debe agregar una pequeña cantidad de aditivo a la tinta para reducir la viscosidad de la tinta, reduciendo así la fuerza de desprendimiento del papel en el cilindro de la mantilla. Especialmente en otoño e invierno, cuando la temperatura interior es baja, si la tinta es pegajosa, habrá un problema de que la boca del papel se rasga del diente del cilindro de impresión, lo que hace que el papel se adhiera a la manta con frecuencia, lo que afecta el Calidad de impresión.
04
Controla el balance de tinta
Al preajustar la tinta para cada trabajo, la longitud de la máquina de impresión debe reducir la cantidad de agua. Esto se debe a que si la cantidad de tinta en el trabajo anterior es grande, la cantidad de agua será correspondientemente mayor si el siguiente trabajo es por adelantado. No reduzca la cantidad de agua al ajustar la tinta, lo que causará el fenómeno de lavado de tinta grande. Después de pasar el papel, observe si hay algo flotando en la boca del papel. Si no, continúe reduciendo la cantidad de agua. Si hay suciedad, aumente gradualmente la cantidad de agua hasta que la parte flotante de la boca desaparezca.
Después de la impresión oficial, el balance de tinta es óptimo cuando el valor de densidad sólida de la tira de señal probada por el densitómetro está dentro del rango estándar y la suciedad flotante en la cornisa simplemente desaparece. En el caso de un aumento gradual de la velocidad de impresión, la longitud de la máquina de impresión también debe prestar especial atención a si la dirección del esputo es flotante. Esto se debe a que la solución de humectación se evapora más rápido con el aumento de la temperatura, y la dirección de la placa es particularmente fácil. Sucio. Muchas longitudes de máquinas de impresión son particularmente fáciles de ignorar este aspecto, lo que resulta en cientos de enjuagues bucales que flotan en un lote de productos impresos, reduciendo la calidad de los productos impresos y, a veces, tienen que volver a imprimir.
El gerente de la máquina de impresión debe verificar los productos impresos con frecuencia, observar la posición intermedia y ambos lados del papel en la cornisa. Si hay flotación, aumente la cantidad de agua hasta que desaparezca la suciedad flotante. Cabe señalar que al aumentar la cantidad de agua, la cantidad de tinta debe aumentarse hasta que la tinta esté equilibrada. Esto se debe a que si se aumenta la cantidad de agua y no se aumenta la cantidad de tinta, el color de la tinta se diluirá, lo que dará como resultado un aligeramiento del producto impreso. El color de la tinta antes y después no puede ser consistente.
05
Mantenga el color de tinta impreso consistente
Cuando el color de la tinta del producto impreso es inconsistente, la longitud de la prensa de impresión debe ajustar la presión del rodillo de fuente de agua, la presión del rodillo de agua y la placa de impresión, la presión del rodillo de tinta y la placa de impresión, y La presión en ambos extremos del rodillo de tinta. Durante el proceso de impresión, la longitud de la máquina de impresión debe prestar atención a "tres planos", es decir, el rodillo de tinta es plano, el rodillo de agua es plano y el rodillo es plano. Solo cuando la presión del agua y el rodillo de tinta está dentro del rango normal, se puede garantizar el color de la tinta del producto impreso.
06
Observe el cambio del color de tinta de la tira de señal y corríjalo a tiempo.
Al imprimir, en ausencia de pruebas y el seguimiento del cliente, muchos capitanes de impresoras tienden a ajustar la cantidad de tinta de acuerdo con sus propias preferencias y experiencia, que a menudo no controla la calidad de la impresión. Por lo tanto, el capitán de la impresora debe aprender a observar la tira de señal.
Por ejemplo, si el 80% de los puntos en una tira de señal en un área determinada están atascados y la tinta es pesada, esto significa que la cantidad de tinta en el área es demasiado grande. Si la cantidad de tinta en el área no se reduce en el tiempo, la tinta no se puede transferir a tiempo, lo que dará como resultado Cuando la tinta se apila hasta la emulsión, el color de la tinta es inconsistente en el producto impreso y la emulsión de la tinta es también es probable que disminuya la velocidad de secado de la tinta, que la capa de tinta se vuelva más gruesa y que el material impreso sea pegajoso; Si el punto 100% en la tira de señal en un área determinada es parcial, significa que la cantidad de tinta en esta área es demasiado pequeña. A medida que aumenta la velocidad de impresión, aumenta la cantidad de agua y el color general de la tinta del producto impreso será más claro.
En el proceso de impresión, la longitud de la máquina de impresión siempre debe prestar atención al cambio de la barra de señal, para garantizar que la densidad sólida en la tira de señal se encuentre dentro del rango estándar, el balance de grises no es de color, 80% de los puntos no están muertos y la impresión en este momento está calificada. Muestras En resumen, el gerente de la máquina de impresión no solo debe prestar atención a muchos puntos de control en el proceso de impresión, sino también estar familiarizado con la tecnología de impresión, fabricación de planchas, materiales de impresión y otros conocimientos profesionales, con tecnología de impresión integral y alfabetización, para imprime hermosos productos.